Nagy pontosságú formaalapok közvetlenül a gyárból eladók

Nagy pontosságú formaalapokA modern gyártásban nélkülözhetetlen alapvető technológiai berendezések, pontosságuk és minőségük közvetlenül meghatározza a végtermék pontosságát és teljesítményét. Professzionális, nagy pontosságú formaalap gyártóként Kínában,SIKAIDAelkötelezett amellett, hogy integrált, kiváló minőségű formaalap-megoldásokat biztosítson a globális csúcskategóriás gyártási szektor számára. A fejlett gyártási technológiával és a szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel megbízható, nagy pontosságú formaalap beszállítóvá vált, amely széles körű elismerést nyert el a hazai és nemzetközi ügyfelek körében.

Precíziós irányított, nagy pontosságú formaalapok

1. Alapkonfiguráció

- Vezetőrendszer: Nagy pontosságú vezetőoszlop- és vezetőhüvely-rendszert alkalmaz, előfeszített csapágyakkal vagy görgős vezetőkkel kombinálva, és 0,01 mm-en belül szabályozza a szerszám zárási pontosságát, hatékonyan elkerülve a helyzetbeli eltéréseket a forma nyitása és zárása során.

- Szerkezeti kialakítás: Teljesen nagy szilárdságú ötvözött acélból készült, hőkezelés után kiváló merevséggel és stabilitással rendelkezik, csökkenti a rugalmas deformációt a feldolgozás során és biztosítja a termék méretpontosságát.

- Alaptartó rendszer: Egyszerű és hatékony hűtővízrendszerrel és kézi ürítő berendezéssel ellátva, kielégítve az általános nagypontosságú termékek alapvető gyártási igényeit.

2. Alkalmazási forgatókönyvek 

A precíziós csatlakozók, optikai alkatrészek és egyéb elektronikai termékek, valamint általános precíziós mechanikai alkatrészek gyártásában széles körben használják, ezért az első választás közepes és nagy pontosságú termékek közepes költségigényű feldolgozásához.

Integrált intelligens, nagy pontosságú formaalapok

1. Alapkonfiguráció

- Intelligens felügyeleti rendszer: A szerszámba beépített érzékelők valós időben figyelik a folyamatparamétereket, például a nyomást és a hőmérsékletet, lehetővé téve a prediktív karbantartást és a folyamatoptimalizálást, csökkentve a gyártási hibákat.

- Precíziós hőmérsékletszabályozó rendszer: Egy nagy hatékonyságú hűtővíz-kört és egy intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszert integrál, amely biztosítja, hogy az öntőforma üzemi hőmérséklete ±2 ℃-on belül stabil maradjon, minimálisra csökkentve a termikus deformáció hatását a termék pontosságára.

- Automatikus kirakodási rendszer: Precíziós kilökő mechanizmussal és alaphelyzetbeállító eszközzel van felszerelve, amely biztosítja a termék zökkenőmentes lefejtését, elkerüli a deformációt vagy sérülést, és javítja a termelés hatékonyságát.

- Nagy pontosságú fröccsöntő rendszer: A nagy pontosságú üreg- és magmegmunkálással kombinálva a felületi érdesség Ra0,4 μm alá is érhet, ami magas fényű megjelenést és pontos méretkövetelményeket biztosít.

2. Alkalmazási forgatókönyvek

Elsősorban az olyan csúcskategóriás területeken használják, mint az orvosi berendezések (sebészeti műszerek, precíziós pumpák, implantátumok), a repülés (precíziós szerkezeti elemek, műszeregységek) és a csúcskategóriás optikai műszerek (lencsék, lencsehordók), teljes mértékben kielégítve ezeknek a területeknek a termékprecizitással és a gyártási hatékonysággal kapcsolatos szigorú követelményeit.

Testreszabott, nagy pontosságú formaalapok

1. Testreszabási funkciók

- Személyre szabott tervezés: Professzionális szoftverek, például UG és CATIA használata a teljes 3D-s tervezéshez, minden betét, vízcsatorna és kidobócsap finomítása az ésszerű tervezés és a precíziós szabványok teljesítése érdekében.

- Rugalmas anyagválasztás: A megfelelő anyagok kiválasztása a formaalap működési környezete és kopási szintje alapján. Szabványos acél (P20, 718) általánosan használt formaalapokhoz; kritikus alkatrészekhez előedzett műanyag formaacélt (NAK80, S136) használnak; és nagy keménységű anyagokat (SKD61, H13) használnak a nagy kopásnak kitett területekhez.

- Egyedi megmunkálás: A durva megmunkálás, a finom megmunkálás, a speciális megmunkálás és a kézi polírozás kombinálásával a megmunkálási folyamatot a testreszabott igényeknek megfelelően optimalizálják annak biztosítása érdekében, hogy a formaalap megfeleljen az ügyfél egyedi követelményeinek.

2. Alkalmazási forgatókönyvek

Alkalmas szabálytalan alakú, nagy pontosságú, kis szériás termékekhez különböző területeken, például új energetikai berendezések testreszabott precíziós alkatrészeihez és speciális orvosi implantátumokhoz, erős támogatást nyújtva a feldolgozóipar személyre szabott fejlesztéséhez.

Alapvető jellemzők

1. Nagy pontosság: A fröccsöntési pontosság elérheti az IT6 vagy magasabb szintet, kielégítve a nagy pontosságú alkatrészek feldolgozási igényeit.

2. Nagy hatékonyság: Az optimalizált formaszerkezet-kialakítás lerövidíti a formázási ciklust és javítja a gyártási hatékonyságot.

3. Hosszú élettartam: A kiváló minőségű formaanyagok fejlett hőkezelési eljárásokkal kombinálva több mint 500 000 ciklus élettartamát eredményezik.

4. Intelligensítés: Az intelligens felügyelet és a digitális iker technológia integrálása intelligens üzemeltetést és karbantartást tesz lehetővé, lerövidítve a fejlesztési ciklust.

Fejlesztési trendek

Ahogy a feldolgozóipar az intelligencia, a személyre szabottság és a magas minőség felé fejlődik, a SIKAIDA továbbra is innovációt folytat, a könnyű tervezésre, az additív gyártási alkalmazásokra és a többanyagú fröccsöntésre összpontosítva a termékek versenyképességének további növelése érdekében.

GYIK

1. kérdés: Milyen anyagokat használnak általában a SIKAIDA nagy pontosságú formaalapokhoz? 

A1: Szabványos acélt (például P20, 718) gyakran használnak formaalapokhoz. Előkeményített műanyag öntőacél (például NAK80, S136) olyan kulcsfontosságú alkatrészekhez használatos, mint az üregek és a magok, amelyek nagy kopásállóságot és polírozhatóságot biztosítanak. A nagy kopásnak kitett területeken nagy keménységű anyagokat használnak (például SKD61, H13).

Q2: Mi a SIKAIDA nagy pontosságú formaalapok gyártási ciklusa?

A2: A fejlesztési ciklus jellemzően 8-15 hónap, a termék összetettségétől és pontossági követelményeitől függően. A költségek százezertől több millió jüanig terjednek, tükrözve a SIKAIDA professzionális gyártóként fennálló átfogó erejét.

A nagy pontosságú formaalapok professzionális szállítójaként a SIKAIDA betartja a „precíziós, hatékonysági és innovációs” elveket, a vásárlói igények kielégítésére, valamint a termékminőség és technológia folyamatos fejlesztésére összpontosítva. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy globális vezető szerepet töltsünk be a nagy pontosságú öntőforma-alapiparban, erős támogatást nyújtva a modern gyártás fejlesztéséhez.