Grafit hordozók

A SIKAIDA grafithordozókat kifejezetten nagy pontosságú, magas hőmérsékletű folyamatokhoz tervezték, nagy tisztaságú izotróp grafit felhasználásával, alacsony szennyeződésekkel, egyenletes sűrűséggel és magas hőmérsékletű oxidációval szemben. Különféle szabványos és testreszabott specifikációkat kínálunk, hogy megfeleljenek a különböző iparágak tisztasági, méretstabilitási és hosszú élettartamú követelményeinek. A SIKAIDA integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést és az értékesítést, a nagy tisztaságú, nagy pontosságú grafit alkatrészekre összpontosítva a csúcsminőségű gyártáshoz. Technológiai és minőségi előnyeinket kihasználva megbízható termékeket és testre szabott megoldásokat kínálunk globális ügyfeleink számára.

Legfontosabb specifikációk

Alapvető előnyei

1. Nagy tisztaságú előny: A tisztaság eléri a 99,5%-99,9%-ot, elkerülve az érzékeny eszközök szennyeződését; egységes és hibamentes mikrostruktúra; következetes kötegteljesítmény; stabil használat.

2. Méretpontosság Előny: Mérettűrés ±0,1 mm; szabványos és testreszabott specifikációk állnak rendelkezésre; kiváló méretkonzisztencia; erős felcserélhetőség; egyszerű csere és frissítés.

3. Felületi simaság Előny: Felületi simaság ≤0,05 mm/m²; speciálisan karc- és szennyeződésmentes kezeléssel; kiváló simaságot tart fenn még termikus ciklus közben is.

4. Magas hőmérséklettel szembeni ellenállás Előny: A grafithordozók folyamatosan használhatók 1800 ℃-3000 ℃ között deformáció nélkül; erős magas hőmérsékletű oxidációállóság; hősokkállóság; hosszú élettartam.

5. Teherbíró képesség Előny: Nagy szerkezeti szilárdság; az egyenletes hővezető képesség elkerüli a helyi túlmelegedést; stabil teherbíró teljesítményt tart fenn magas hőmérsékletű nagy terhelések mellett is.

Technikai képességek

1. Anyagok és feldolgozás: A grafitpor-előkészítés, az izosztatikus préselés, a magas hőmérsékletű grafitosítás és a CNC precíziós megmunkálás teljes folyamatának elsajátítása, biztosítva a termék pontosságát és minőségét.

2. Felületkezelés: Különféle felületkezelési lehetőségeket kínál, beleértve a mechanikus polírozást (Ra ≤0,8 μm), a kémiai tisztítást, a magas hőmérsékletű bevonatot és a lézeres precíziós vágást.

3. Tűrés és precíziós szabályozás: Mérettűrés ±0,1mm (meghúzás lehetséges), felületi síkság ≤0,05mm/m², érdesség Ra ≤0,8μm, megfelel a precíziós ipari követelményeknek.

4. Elfogadható rajzformátumok: Több rajzformátumot támogat, beleértve az STP, STEP, DXF, DWG és PDF formátumokat. Fizikai mintákon alapuló visszafejtés áll rendelkezésre az egyedi igények kielégítésére.

Minőség és tanúsítás

Szigorúan betartja az ISO 9001, ISO 14001 és ISO 45001 szabványokat, megfelel az RoHS és REACH szabványoknak, és átesett az SGS és BV harmadik fél tanúsítványán, biztosítva a megbízható minőséget.

Tipikus alkalmazások

A grafithordozókat széles körben használják a félvezető (magas hőmérsékletű szeletfeldolgozás), a fotovoltaikus (cella szinterezés és bevonat), a síkképernyős kijelzők, a magas hőmérsékletű kohászat, a vegyipar és az üvegkerámia iparban, támogatva a kiváló minőségű gyártást.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Melyek a grafithordozók fő előnyei?

A1: A grafithordozók fő előnyei közé tartozik a rendkívül magas hőmérsékletállóság (1800°C-3000°C-ig), a kiváló anyagtisztaság (99,5% felett), a precíz méretpontosság (±0,1mm) és a kiváló hővezető képesség (120-150 W/m·K). Ezek a jellemzők ideálissá teszik őket a precíziós iparágakban, például a félvezető- és a fotovoltaikus iparban.

2. kérdés: Hogyan befolyásolja a hordozó tisztasága az alkalmazást?

A2: A nagy tisztaságú grafithordozók hatékonyan megakadályozzák az érzékeny eszközök szennyeződését a magas hőmérsékletű feldolgozás során, így különösen alkalmasak a rendkívül magas tisztasági követelményeket támasztó iparágakra, mint például a félvezetők és a fotovoltaik. Hordozóink 99,5%-99,9%-os tisztaságúak, rendkívül alacsony szennyezőanyag-tartalommal biztosítják a folyamat tisztaságát.

3. kérdés: Tud-e személyre szabott termékeket nem szabványos specifikációkkal biztosítani?

A3: Igen, testreszabhatjuk a gyártást az ügyfél rajzai vagy mintái szerint. Elfogadunk különféle formátumú rajzokat, beleértve az STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG) és PDF formátumú rajzokat, valamint különféle formájú és specifikációjú grafithordozókat készítünk az ügyfelek igényei szerint.

4. kérdés: Mi a termék élettartama és csereciklusa?

A4: Az adott alkalmazási körülményektől és hőmérséklettől függően a grafithordozóink élettartama normál használat mellett 2-5 év. Igényes alkalmazásoknál, például félvezetőknél, rendszeres ellenőrzéseket és megelőző cseréket javasolunk a folyamat stabilitásának és a termékhozamnak biztosítása érdekében.