Grafit formák

A SIKAIDA Graphite Formák kiváló minőségű, nagy tisztaságú grafitot használnak, amely kiváló hőállóságot, hővezető képességet és kémiai tehetetlenséget ötvöz. A modern precíziós megmunkálás lehetővé teszi bonyolult felépítésű és szigorú tűrésű öntőformák gyártását, amelyek alkalmazkodnak a zord munkakörnyezethez. Személyre szabott specifikációk és felületkezelések is rendelkezésre állnak, megbízható és hatékony fröccsöntési megoldásokat hozva létre.

Alapvető előnyei

A SIKAIDA grafitformák öt alapvető előnnyel büszkélkedhetnek: Nagy pontosság (izosztatikus préselés + precíziós CNC-megmunkálás, tűrés ±0,1 mm, konzisztens méret és forma); Extrém magas hőmérsékleti ellenállás (stabil működés 3000 ℃-on deformáció nélkül, alkalmas különféle magas hőmérsékletű folyamatokhoz); Kémiai stabilitás (korrózió- és oxidációálló, hosszú távú használatra alkalmas különféle reakciókörnyezetekben); Kiváló hővezető képesség (egyenletes fűtés és hűtés, javítja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget); Hosszú élettartam (nagy sűrűségű, robusztus szerkezet, stabil teljesítmény ismételt használat után).

Anyagok és feldolgozás

Különféle grafitanyagokat tudunk feldolgozni, így a nagy tisztaságú grafitot (>99,5%), a finomszemcsés grafitot (<20μm), az izosztatikus grafitot, a műgyantával impregnált grafitot, valamint a grafit-szén kompozitokat, melyeket igény szerint lehet kiválasztani.

Felületkezelés

Különféle felületkezeléseket kínálunk: szén/kerámia bevonat a fokozott kopás- és korrózióállóság érdekében; gyanta impregnálás a jobb szilárdság és simaság érdekében; mechanikus polírozás a sima, hibátlan felület biztosítása érdekében; és savas pácolás a szennyeződések eltávolítására és a tisztaság javítására.

Műszaki paraméterek

Alapvető műszaki paraméterek: Tűrés ±0,1 mm, minimális felületi érdesség Ra 0,4 μm, több rajzformátumot, például STP és STEP, valamint fizikai mintákat támogat; minta szállítás 3-5 hét; ISO9001:2015 és más vonatkozó szabványok által tanúsított.

Alkalmazási területek

A SIKAIDA grafitformáit széles körben használják számos területen: porkohászat (vas/réz/alumínium alapú alkatrészek préselése és formázása), keményfém (vágószerszámok és fúrószárak szinterezése), kerámiaipar (speciális/elektronikus kerámiák melegsajtolása), félvezetőipar (ostya- és szelet vágás és fotovoltaikus feldolgozás), (elektróda és szénkefe kialakítása).

A SIKAIDA-ról

A SIKAIDA a nagy teljesítményű grafitformák megbízható gyártója és szállítója Kínában. Modern gyára fejlett gyártási technológiával és szigorú minőség-ellenőrzési rendszerrel van felszerelve annak érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a nemzetközi szabványoknak és az ügyfelek igényeinek, stabil, költséghatékony és testreszabott megoldásokat kínálva a globális ügyfelek számára.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Milyen típusú grafitanyagokat használnak általában a grafitformákban? 

A1: Általában nagy tisztaságú grafitot, finomszemcsés grafitot vagy izosztatikus grafitot használunk, és a megfelelő anyagot a különböző alkalmazási követelmények alapján választjuk ki.

2. kérdés: Biztosíthat-e a GT testreszabott specifikációkat és felületkezeléseket? 

A2: Igen. A GT a vevői igényeknek megfelelően testre szabhatja a különféle specifikációjú grafitformákat, és többféle felületkezelési lehetőséget kínál, hogy biztosítsa az adott alkalmazási követelmények teljesítését.