Termékek
Gépjármű-üzemanyagtartály sapka szerelvény bélyegző szerszámok
  • Gépjármű-üzemanyagtartály sapka szerelvény bélyegző szerszámokGépjármű-üzemanyagtartály sapka szerelvény bélyegző szerszámok

Gépjármű-üzemanyagtartály sapka szerelvény bélyegző szerszámok

Az autóüzemanyag-tartály sapkája az autóüzemanyag-rendszer kritikus biztonsági eleme, fő funkciója az üzemanyagtartály tömítése, a szivárgás megakadályozása és a párolgás izolálása. Az autóipari bélyegzőszerszámok professzionális gyártójaként a SIKAIDA a nagy pontosságú, nagy megbízhatóságú autóipari üzemanyagtartály sapkát szerelő bélyegző szerszámok kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít. Ezeket a szerszámokat kulcsfontosságú alkatrészek, például kupakok és tömítőkarimák előállítására használják, integrálva több fejlett technológiát, és alapvető folyamatberendezésként szolgálnak az autóipari gyártóiparban. A kínai székhelyű SIKAIDA megbízható beszállítóként kiváló minőségű termékeket és szolgáltatásokat kínál ügyfeleinek világszerte.

A SIKAIDA autóipari üzemanyagtartály-sapka-szerelvény-bélyegző szerszámok nagy pontosságú alakítóberendezések, amelyeket kifejezetten az üzemanyagtartály-sapka alkatrészekhez terveztek. Megfelelnek a tüzelőanyag-rendszerek szigorú biztonsági és precíziós követelményeinek, és megoldják a vékonylemez-alakítás kulcsfontosságú műszaki kihívásait. A gyár fejlett berendezésekkel és professzionális csapattal van felszerelve, amely testreszabott megoldásokat kínál a különféle üzemanyagtartály-sapka-bélyegzésgyártásra.

Alapvető technológiai előnyök

1. Vékonylemez mélyhúzó formázási technológia

Az anyagáramlás és a vastagságeloszlás precíz szabályozása ±0,03 mm-en belüli kulcsfontosságú méretpontossággal és ±0,05 mm-es rajzmagasság-tűréssel. Több menetes progresszív alakítási technikák alkalmazása az anyaghibák elkerülése érdekében, alkalmas nehezen alakítható anyagokhoz, mint például rozsdamentes acél és alumíniumötvözetek.


2. Precíziós tömítőfelület-megmunkálási technológia

A tömítési felület síksága 0,02 mm/m-en belül, az Ra érdesség pedig 0,2 alatt van. Az integrált fröccsöntéshez osztott üreges kialakítást alkalmazó speciális felületkezelés javítja a kopásállóságot és a korrózióállóságot, így biztosítva a tömítési teljesítményt.


3. Karimás csatlakozási szerkezet tervezése

Karimák, menetek és egyéb szerkezetek egyidejű alakítása, a karima felületének párhuzamossága 0,1 mm-en belül, és a menetfurat-pozíció pontossága ± 0,05 mm-en belül van. Lazulásgátló kialakítással kombinálva, javítva a csatlakozás megbízhatóságát és tartósságát.


4. Optimalizált nyomásos tömítési teljesítmény

Többrétegű tömítőrendszer alkalmazása légtelenítő szeleppel és nyomáskiegyenlítő berendezéssel, valamint a CAE technológia felhasználásával a tömítési teljesítmény elemzésére, biztosítva a stabil és megbízható tömítést különböző működési körülmények között.


5. Szivárgásmentes biztonsági tervezés

Az autóipari üzemanyagtartály sapkáját szerelő bélyegző szerszámok háromszintű szivárgásmentes védelmi rendszert alkalmaznak, optimalizálva a tömítést és a szivárgásgyűjtő szerkezetet, hogy megakadályozzák a különféle szivárgásokat és fokozzák a biztonsági teljesítményt extrém működési körülmények között.


6. Intelligens folyamatvezérlés és optimalizálás

A CAE szoftverszimulációs optimalizálással kombinálva három zárt hurkú vezérlőt és intelligens érzékelőeszközt alkalmaz, integrálva az automatikus formabeállító funkciót a termelés hatékonyságának és a termék konzisztenciájának javítása érdekében.

Termékjellemzők és alkalmazások

1. Termékjellemzők

- Nagy pontosság: Kulcsméretek ±0,03 mm, tömítési felület érdessége Ra0,2 vagy kisebb;


- Nagy megbízhatóság: A kiváló minőségű anyagok és a fejlett folyamatok biztosítják a hosszú távú stabil működést;


- Erős alkalmazkodóképesség: többféle anyaghoz és specifikációhoz igazítható, támogatja a testreszabást;


- Biztonságos és környezetbarát: Megfelel a globális szabványoknak, csökkenti az üzemanyag szivárgását és párolgását;


- Intelligens és hatékony: Az integrált intelligens vezérlés javítja a hatékonyságot és csökkenti a hibákat.


2. Alkalmazási kör

A gépjárművek üzemanyagtartály-sapkáját szerelő bélyegzőszerszámokat széles körben használják személygépkocsikban, haszongépjárművekben, terepjárókban, elektromos járművekben, versenyautókban, teherautókban és buszokban, hogy megfeleljenek a különböző járműmodellek speciális igényeinek.

Gyártási folyamat

1. Terméktervezés és -elemzés

A szimuláció optimalizálásához professzionális szoftvereket használnak, a numerikus szimuláció határozza meg a folyamatparamétereket, a végeselemes elemzés pedig a minőséget és a biztonságot biztosítja.


2. Formaszerkezet tervezése

Az autóipari üzemanyagtartály sapkáját szerelő bélyegzőszerszámok teljesen 3D-s moduláris felépítésűek, amelyek lehetővé teszik az automatizált gyártást, és speciális berendezésekkel vannak felszerelve az alakítás minőségének biztosítására.


3. Anyag kiválasztása és előkészítése

A munkadarabokhoz nagy keménységű formaacélt, a precíziós alkatrészekhez pedig kiváló minőségű anyagokat használnak. Az üregek és a tömítőfelületek speciális kezelésen esnek át a teljesítmény javítása érdekében.


4. Precíziós megmunkálási folyamat

A durva megmunkálás, a végső megmunkálás (pontosság ±0,01 mm) és a felületkezelés tükörfényezést biztosít a tömítőfelületen.


5. Összeszerelés és hibakeresés

Precíziós összeszerelést és nyomáspróbát végeznek, és az első darabos ellenőrzés és a tételellenőrzés biztosítja a termék szabványoknak való megfelelését.

Fejlesztési trendek

Az autóipar könnyűsúlyú és precíziós fejlesztési trendjeihez való alkalmazkodás, a formatechnológia optimalizálása és a digitális ikertechnológia ötvözése, hogy megfeleljen az új energetikai járművek igényeinek, elősegítve a formák korszerűsítését a nagy pontosság, a nagy hatékonyság és az intelligencia irányába.

GYIK

1. kérdés: Milyen anyagokat használnak általában a gépjárművek üzemanyagtartály-sapkáját szerelő sajtolószerszámokhoz?

A1: A munkadarabok főként nagy keménységű öntőacélokat használnak, például SKD11, Cr12MoV és DC53. Vékonylemezes mélyhúzó formázó alkatrészekhez és precíziós tömítőfelületekhez porkohászati ​​gyorsacélt vagy cementezett keményfémet használnak. A formakeret szerkezeti acélokat, például 45-ös acélt és Q235-öt, a szabványos részek, például a vezetőoszlopok és a vezetőhüvelyek pedig GCr15 csapágyacélt használnak. A rendkívül nagy pontosságú tömítőfelületekhez néha kerámia vagy gyémánt bevonóanyagokat használnak, hogy biztosítsák a forma kopásállóságát és élettartamát.


2. kérdés: Milyen hosszú az autóipari üzemanyagtartály-sapka-szerelvény-bélyegző szerszámok gyártási ciklusa?

A2: Az üzemanyagtartály kupakjának összetettségétől és pontosságától függően a gyártási ciklus jellemzően 12-20 hét. A szabványos üzemanyagtartály-sapkás formák körülbelül 12 hetet vesznek igénybe, az összetett mélyhúzó szerkezetű formák 16 hetet vesznek igénybe, az ultranagy vagy könnyű üzemanyagtartály-sapkaformák pedig több mint 20 hetet igényelhetnek. Az adott ciklus az üzemanyagtartály sapkájának szerkezetétől függ.

Hot Tags: Gépjármű-üzemanyagtartály sapkát szerelő sajtoló szerszámok, Kína, gyártó, szállító, gyár
Kérdés küldése
Elérhetőségei

Üdvözöljük weboldalunkon! Termékeinkkel vagy árlistáinkkal kapcsolatos kérdéseivel kapcsolatban kérjük, hagyja e-mail-címét, és 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.

X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
Elutasít Elfogadás